近年來(lái)，揚(yáng)州越來(lái)越多企業(yè)通過(guò)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效；通過(guò)不斷提升科技創(chuàng)新能力，為更多的企業(yè)提供數(shù)智轉(zhuǎn)型方案。

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一瓶奶的智能化生產(chǎn)之旅

在車間瓶裝鮮奶流水線上，一只只玻璃瓶整齊排列，隨著傳輸裝置移送到自動(dòng)化注乳設(shè)備下，依次完成灌裝、封口、貼標(biāo)等，再由機(jī)械夾具自動(dòng)抓取裝箱……近日，記者在江蘇維揚(yáng)乳業(yè)有限公司看到一幅智能化生產(chǎn)場(chǎng)景。“通過(guò)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，我們實(shí)現(xiàn)了降本提質(zhì)增效，并開(kāi)拓了新市場(chǎng)，將開(kāi)始向無(wú)錫市場(chǎng)供貨。”維揚(yáng)乳業(yè)辦公室主任張麗介紹。

近年來(lái)，面對(duì)乳品市場(chǎng)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇的形勢(shì)，維揚(yáng)乳業(yè)在加大新品開(kāi)發(fā)、深耕社區(qū)營(yíng)銷的同時(shí)，在新廠區(qū)累計(jì)投入約5000萬(wàn)元進(jìn)行數(shù)智轉(zhuǎn)型，通過(guò)提高效率、提升品質(zhì)來(lái)增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。記者在維揚(yáng)乳業(yè)新廠區(qū)前處理車間拐角處的中央控制室看到，兩名工作人員在電腦前注視著屏幕，監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度。

“通過(guò)引進(jìn)智能化設(shè)備，許多之前需要人工操作的程序，可在電腦前一鍵完成。”張麗介紹，前處理車間每天約有40噸牛奶經(jīng)過(guò)脫氣、殺菌、均質(zhì)、發(fā)酵等不同工藝處理后，再通過(guò)管道輸送到灌裝車間的自動(dòng)化生產(chǎn)線。“前處理車間通過(guò)機(jī)器換人，用工從原先15人減少至3人，年節(jié)約用工成本約100萬(wàn)元，產(chǎn)能還提升了一倍?！?/p>

維揚(yáng)乳業(yè)的灌裝車間是按照生產(chǎn)醫(yī)療器械的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的無(wú)菌生產(chǎn)車間。透過(guò)參觀走廊的玻璃窗，只見(jiàn)車間內(nèi)12條自動(dòng)化生產(chǎn)線上，玻璃瓶、塑料杯等排列整齊，被自動(dòng)傳輸裝置送到灌裝機(jī)圓盤(pán)底座上，自動(dòng)注入乳制品并封口后再重新回到傳輸裝置上，傳送到包裝車間……

“我們通過(guò)導(dǎo)入ERP和MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)各道工序的智能化協(xié)作?！睆堺惤榻B，公司還投資600萬(wàn)元建設(shè)了自動(dòng)化程度較高的檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室，對(duì)每道生產(chǎn)工藝前后的乳制品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)?！靶聫S區(qū)投運(yùn)至今，沒(méi)有接到過(guò)一例質(zhì)量問(wèn)題投訴?！?/p>

維揚(yáng)乳業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型的成功，離不開(kāi)市工信局和廣陵區(qū)工信局的引導(dǎo)和扶持?！肮ば挪块T組織企業(yè)赴南京、青島等地，學(xué)習(xí)觀摩中興、紅領(lǐng)等智能化工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，讓我們看到了數(shù)智轉(zhuǎn)型的可行性和發(fā)展方向。此外，企業(yè)還得到數(shù)智轉(zhuǎn)型專項(xiàng)資金的扶持，進(jìn)一步堅(jiān)定了發(fā)展信心?！本S揚(yáng)乳業(yè)董事長(zhǎng)劉紅衛(wèi)介紹，目前企業(yè)正探索進(jìn)一步深化數(shù)智轉(zhuǎn)型，利用大數(shù)據(jù)為市場(chǎng)開(kāi)拓賦能。

揚(yáng)企幫50多家制造業(yè)企業(yè)建成智能車間（工廠）

今年以來(lái)，河南九發(fā)電工科技有限公司車間出現(xiàn)新變化：碼垛機(jī)移動(dòng)著夾具完成上下料，AGV來(lái)回穿梭運(yùn)送加工件，工人手指戳戳PDA就能查看生產(chǎn)進(jìn)度等實(shí)時(shí)信息。幫助這家企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的是揚(yáng)州企業(yè)——中航寶勝旗下的寶勝智能。

自2015年成立以來(lái)，寶勝智能已累計(jì)幫助全國(guó)50多家制造業(yè)企業(yè)建成智能車間（工廠），其中包括海沃機(jī)械等10多家揚(yáng)州本地企業(yè)。此外，寶勝智能還牽頭起草了線纜行業(yè)數(shù)字化工廠國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并被多個(gè)城市聘請(qǐng)為數(shù)智轉(zhuǎn)型咨詢服務(wù)商。

“依托母公司中航寶勝在行業(yè)的頭部?jī)?yōu)勢(shì)，我們深耕線纜、銅加工行業(yè)，為企業(yè)提供數(shù)智轉(zhuǎn)型方案?！睂殑僦悄苁袌?chǎng)總監(jiān)駱秋紅介紹，主要業(yè)務(wù)包括智能物流系統(tǒng)、數(shù)字化工廠、智能裝備、線纜專機(jī)。

寶勝智能的數(shù)智轉(zhuǎn)型方案，為企業(yè)打造智能制造新場(chǎng)景：應(yīng)用熱成像監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)車間安全環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)越界、不明闖入等違規(guī)行為立刻報(bào)警，超過(guò)安全范圍機(jī)器停止工作避免事故；通過(guò)孿生技術(shù)在虛擬空間內(nèi)與生產(chǎn)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多角度三維監(jiān)控，利用虛實(shí)交互過(guò)程中的大量孿生數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)局部生產(chǎn)流程仿真驗(yàn)證及生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化決策；應(yīng)用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量24小時(shí)全面在線檢測(cè)，實(shí)時(shí)采集、顯示和分析產(chǎn)品缺陷……

能夠賦能制造業(yè)企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，緣于寶勝智能不斷提升科技創(chuàng)新能力，以及智能化設(shè)備研發(fā)和數(shù)字化技術(shù)集成應(yīng)用水平。寶勝智能在上海成立了80多人的軟硬件研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與一線城市的行業(yè)科技水平保持同步，此外與南大、哈工大、揚(yáng)大等高?？蒲性核M(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作探索行業(yè)前沿技術(shù)。

“通過(guò)與高?？蒲性核献?，我們開(kāi)發(fā)出載重40噸的大噸位AGV，目前已投向市場(chǎng)。”駱秋紅介紹，企業(yè)不斷匯集創(chuàng)新資源，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，目前有20多個(gè)項(xiàng)目同步推進(jìn)。

通訊員 揚(yáng)工信 記者 嵇尚東 實(shí)習(xí)生 畢強(qiáng)卉