湖北日?qǐng)?bào)訊（通訊員謝輝、胡東華）新年伊始，武漢鋼鐵有限公司傳來好消息：煉鋼廠聚焦綠色煉鋼、低碳生產(chǎn)，從管理和工藝上全力推進(jìn)節(jié)能降耗，四煉鋼產(chǎn)線板坯熱送率繼去年12月份達(dá)到98.48%的歷史最好水平后，日前又沖上99.67%高位，居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

熱送率是指鋼坯送往熱軋工序的過程指標(biāo)，熱送率越高，鋼坯熱量損失越少，軋制過程越節(jié)能。

武鋼有限煉鋼廠四煉鋼產(chǎn)線于2007年投產(chǎn)，年產(chǎn)能400萬噸以上，是我國硅鋼等高難品種鋼重要生產(chǎn)基地。在全行業(yè)節(jié)能減排的大背景下，四煉鋼著力提高煉鋼到軋鋼工序的板坯熱送率。2021年，累計(jì)熱送率達(dá)到92.72%，較2020年提高近4個(gè)百分點(diǎn)，處于國內(nèi)第一梯隊(duì)。

為更好地貫徹落實(shí)武鋼有限“轉(zhuǎn)觀念、提效率、動(dòng)真格、迎頭上”十二字方針，四煉鋼產(chǎn)線進(jìn)一步挖掘節(jié)能減排潛力：以無缺陷坯生產(chǎn)為重點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)裂紋敏感鋼種成分控制和設(shè)備精度控制；落實(shí)扇形段精度必須達(dá)標(biāo)、結(jié)晶器精度不合格不允許上線等規(guī)定；連鑄出坯輥道加裝鑄坯在線測(cè)寬設(shè)備，提高調(diào)寬坯下送精度；連鑄橫移車車后輥道加裝保溫罩，降低熱損失……一系列創(chuàng)新舉措的實(shí)施，有效降低了鋼坯生產(chǎn)運(yùn)送過程中的熱量損失，為提升熱送率打下基礎(chǔ)。

經(jīng)測(cè)算，四煉鋼產(chǎn)線熱送率每提高1%，噸鋼生產(chǎn)可降低能耗0.02吉焦。2021年，武鋼有限煉鋼廠因熱送率提升創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益在1000萬元以上。