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偌大的倉儲車間里，只有寥寥幾名工作人員守在液晶屏前；一臺臺AGV機器人（自動導引運輸車）托舉著成筐的辣椒、蘋果等果蔬，自由穿梭，精準送到分揀臺……
8月1日，“高質量發展調研行”采訪團走進位于襄陽市樊城區的好鄰居智能化物流配送中心，記者現場感受到寒氣逼人的倉儲環境和熱火朝天的工作氛圍。
該項目是襄陽唯一一家4A級零售智能化物流中心，占地面積4萬平方米，主體建筑2.4萬平方米，擁有15600余個存貨位、8000余個揀貨位，每天出貨量300余噸。“依靠智能化作業，工作效率提高了40%?！焙绵従由r物流中心總監劉念介紹。
過去，貨物分揀靠人工，工人拿著表單、拖著小車，照單取貨，效率難以提升。如今，該配送中心建成AGV機器人自動分揀區域，機器人通過對超市訂單進行綜合分析后，找到貨品名稱、貨位編碼，實現自動出貨、取貨到人，提高貨品的配送效率?！芭囵B一個成熟的分揀工人至少需要60天，一臺AGV機器人兩天就能完成調試、順利上崗?！币幻ぷ魅藛T說。
如何確保AGV不迷路？答案就在地上的一個個二維碼上。工作人員介紹， AGV機器人通過時掃描二維碼，可設計出最優行進線路，既不會堵車，又不會撞車，保證暢行無阻。
車間里，檢測人員正在對新采購的四季豆進行抽驗檢查。劉念介紹，該配送中心與襄陽多家蔬菜、水果專業種植合作社對接，實現果蔬產地直采，新鮮送達。
出貨口，滿載貨物的輕型貨車加速駛離。目前，該配送中心在湖北省的10個城市建有90余家門店。每天，300余噸生鮮從這座“綠色糧倉”出發，送到千家萬戶的餐桌。
